铸铁平台用处普遍，次要可以用于对工件的查验、划线、拆卸。可在铸铁平台下面举行焊接、找正、和工件的拆卸等事情。...
操纵
铸铁平台划线事情大范畴的使用于一件或小量消费中，学会利用铸铁平台是钳工必须理解的一项紧张举措。
操纵铸铁平台对零件划线的作用：
1、确定零件加工剩余量，确定加工界限确定零件上各个切削面的操纵地位，及格分派切削剩余量，使切削加工有明白的尺寸界限标记。用铸铁平台在板料上按划线下料，可做到准确排料，公道利用质料。划线是操纵前的预备。
2、反省毛坯外形巨细，切除分歧格毛坯可片面反省毛坯的外形和尺寸能否切合图样，可否满意切削要求。立刻发明和处置分歧格零件，制止切削后形成丧失。
3、经过找正和借料弥补零件种种铸、锻毛坯件，由于种种缘故原由，构成外形倾斜、偏爱、各局部壁厚不匀称等缺陷。当形位偏向不大时，可以经过使用铸铁平台划线找正和借料的办法来弥补。
①找正便是使用划线东西（如铸铁平台、划线盘、角尺、单脚规等）使工件上有关的毛坯外表处于符合的地位。
关于铸造零件，划线前一样平常都要先做好找正事情。找正的目标如下：
㈠当零件上有不加工外表时，经过找正后再划线，可使加工外表与不加工外表之间坚持尺寸匀称。当工件上有两个以下的不加工外表时，应选择此中面积较大、较紧张的或表面质量要求较高的为次要找正根据，并分身别的较主要的不加工外表。使划线后加工外表与不加工外表之间的尺寸，如壁厚、凸台的上下等都只管即便匀称和切合要求，而把无法补偿的偏差反应到较主要的或不甚显目标部位上去。当毛坯上没有不加工外表时，经过对各加工外表本身地位的找正后再划线，可使各加工外表的加工余量失掉公道和匀称的散布，而不致呈现过于悬殊的情况。由于毛坯各外表的偏差和工件布局外形差别，用铸铁平台划线时的找正要按工件的实践状况举行。
㈡借料便是经过试划和调解，使各个加工面的加工余量公道分派，相互借用，从而包管各个加工外表都有充足的加工余量，而偏差和缺陷可在加工后扫除。
当铸、锻件毛坯在外形、尺寸和地位上的偏差缺陷，用找正后的铸铁平台划线办法不克不及弥补时，就要用借料的办法来办理。
要做好借料划线，起首要晓得待划毛坯偏差水平，确定必要借料的偏向和巨细，如许才干进步划线服从。假如毛坯偏差凌驾允许范畴，就不克不及使用借料来弥补了。
当在坯料上呈现某些缺陷的状况下，接纳借料划线可以使偏差不大的毛坯失掉弥补，使加工后的零件仍能切合要求。对庞大工件在机床上安置，可以按划线找正定位。划线时的找正和借料这两项事情是亲密联合举行的，找正和借料必需互相分身，使各方面都满意要求，假如只思索一方面，疏忽别的方面，都是不克不及做好划线事情的。本文由
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